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倉庫布局,注意這些細節設計!
2019年08月23日 15:23 來源倉庫社區 瀏覽150
倉庫先進先出規劃
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1. 進出從不同的門進行,入庫從進倉門進,出庫從出倉門出。
2. 聯單制,每箱設兩聯單,一聯貼箱上,一聯放文件夾內,依據入倉時間排序,需物料時文件夾內單據時間最早的物料優先搬出使用。
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3.? 雙區制,物料調配二個區中,進來物料放A區,發料從B區發,B區發放完成時,AB兩個區標識牌互換,始終是B區發料。
4.? 重力供料制,適用于散裝料,水泥、米、塑膠顆粒、油,將物料散裝于大倉中,從上部進倉,下部出倉。
5.? 移區制,物料從驗收入庫一端或一面移向發料端,保證先進現出,缺點,每次發料都移動,工作量大。(貨物可以放到有滾輪或者輪板上面)
6.? 成軸產品用軸穿起來放到鋼架上面,實現從入庫端到發料端的逐漸移動(同時解決堆放層高的問題),要設有鎖定裝置。
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倉庫布局設計
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貨位位置確定:
(1) 一般應按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排;
(2)根據作業頻率確定位置,頻率高的靠近門。
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貨位尺寸的確定:
貨位尺寸關系到倉庫面積和空間的利用率,也關系到能否順利存取貨位,貨位尺寸取決與在貨物單元四周需留出的凈空尺寸,還要根據銷售旺季時,所需單一材料的總量來考慮。
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不注重貨物流量(吞吐量大的應置于移動距離最短的位置,包括主通道、低貨位)。
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功能區域劃分:
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
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(1)根據貨物特性分區分類儲存,將特性相近的貨物集中存放;
(2)將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層,并且靠近出庫區和通道;
(3)將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置;
(4)將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放,以便于進行分揀配貨作業。
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物流相關性設計
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直線型
出入口在倉庫的相對面,無論訂單大小與揀貨品相多少,均要通過倉庫全程,適合作業流程簡單、規模較小的物流作業;
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雙直線型
出入口在倉庫的相對面,但具有兩條通路,適合作業流程相似,但有兩種不同的進出貨形態的物流形式;
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鋸齒型
出入口在倉庫的不同側面,路線成鋸齒狀,通常適合多排并列的庫存貨架區內;
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U型
出入口在倉庫的同側,根據進出貨頻率大小,將物流量大的物品安排在靠近進出口端的儲區,縮短物品的揀貨搬運路線;
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分流式
適用于批量揀貨的分流作業。
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通道設計
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1. 通道類型,入庫區通道、各庫房(貨位)間通道;
2. 通道的方向、寬度、數量,汽車通道不小于4米,叉車通道不小于3.6米;
3. 使貨物的出入庫是單向和直線運動,避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運作;
4. 搬運過程中容易撞到的地方可以用軟材質物品包裹(墻角、立柱等)。
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搬運設備設計
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1.采用高效率的物料搬運設備;
2.搬運設備根據倉庫物料形狀合理設計裝卡工具,紙卷類的叉車板用弧形的,平板考慮滾動制動裝置,并有軟?;?;
3.物料搬運設備大小、類型、轉彎半徑的限制下,盡量減少通道占用的空間。
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貨物堆碼設計

貨物堆碼
是指貨物堆垛操作方式、方法的總稱。它是根據貨物的包裝、外形、保管要求,結合倉庫設備條件、儲存時間長短,將貨物按一定規律堆成各種形狀貨垛的方法。
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1.貨物堆碼的基本要求
(1)貨物在正式堆垛時數量、質量、包裝必須符合要求;
(2)堆碼場地要求干燥、且墊高,為了機械搬運方便,可以用托盤;
(3)堆碼的基本要求:合理 、牢固 、定量 、整齊 、節省。
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2.貨物堆碼方式
(1)盡可能地向高處碼放,提高保管效率;
(2) 重下輕上原則;
(3)根據出庫頻率選定位置;
(4)同一品種在同一地方保管原則;
(5)便于識別原則;
(6)便于點數原則;
(7) 依據形狀安排保管方法;
(8)貨物容易劃傷、硌傷,托盤要有泡沫板類的?;げ?;
(9)貨物堆碼防止滾動時,要考慮到是否會傷到貨物。







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